
Principios, herramientas e implementación de Lean Construction
By Luis Fernando Botero BoteroLength13h 20m
About this audiobook
Principios, herramientas e implementación de Lean Construction aborda el desarrollo de los sistemas de producción desde la producción artesanal, su evolución hacia la producción en masa, hasta el cambio radical del paradigma de producción en el siglo con el modelo Toyota en Japón, cuyas bases fueron utilizadas para proponer la teoría "transformación-flujo-valor" en la construcción. Se describen algunas herramientas enmarcadas en los principios Lean y aplicables al entorno de la construcción, en sinergia con otros enfoques recientes como la construcción virtual y la construcción sostenible. Además, se desarrollan conceptos teóricos y aplicaciones prácticas recopiladas por el autor durante los últimos quince años a partir de su investigación sobre el tema, y de múltiples ejercicios de acompañamiento como consultor en la implementación de Lean Construction en empresas de Colombia, Panamá y Costa Rica.
Audiobook details
GenreOther
Length13 hrs 20 mins
Narrated byListen with 1,000+ voices
FormateBook with Audio
Publish dateMay 1, 2021
LanguageSpanish
Table of contents
1Índice de tablas
76Marco conceptual para una gestión visual
2Índice de ilustraciones
77Aplicación de la gestión visual a la construcción
3Prólogo
78La gestión visual y la seguridad y salud en el trabajo
4Prefacio
79La gestión visual y la gestión de la producción
5Un poco de historia
80Kanban
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6La producción artesanal
81Estudios de Layout o de distribución de planta
7La producción artesanal de vehículos
82Generalidades para el planteamiento del Layout
8Henry Ford y la producción en masa
83Beneficios del Layout de construcción
9Los tres gigantes americanos de la producción en masa
84Principios básicos para el planteamiento del Layout de construcción
10El surgimiento de una nueva visión de la producción: sistema de producción de Toyota (TPS)
85Los estudios de Layout y la gestión visual
11Los principios de gestión del TPS
86Las 5S
12Síntesis del capítulo
87Definición conceptual de cada S
13La producción Lean
88Beneficios de las 5S
14Principios de la producción Lean
89Implementación de las 5S
15El concepto de desperdicio o pérdidas, desde la producción Lean
90Ejemplo de la implementación de las 5S en proyectos de construcción
16Concepto de valor
91Mapeo de flujo del valor o Value Stream Mapping (VSM)
17Síntesis del capítulo
92Implementación del VSM en la construcción
18Una propuesta Lean para el sector de la construcción
93Elaboración del mapa de flujo de valor
19Hacia una definición de Lean Construction
94Herramientas para la identificación y eliminación de pérdidas
20El aporte de Lauri Koskela a Lean Construction
95Clasificación y cuantificación de pérdidas
21La base conceptual de la nueva filosofía de producción
96El muestreo de trabajo como herramienta para identificar pérdidas
22El modelo de transformación
97El ciclo de mejoramiento (PHVA)
23El modelo de flujo
98Diagrama de causa-efecto o diagrama de Ishikawa
24El modelo de generación de valor
99Formularios de identificación de pérdidas (FIP)
25Los once principios heurísticos de Lean Construction
100Carta de balance de cuadrilla
26Descripción y aplicación de los once principios de Lean Construction
101Medición del flujo de trabajo en la construcción
27Reducir la participación de actividades que no agregan valor (pérdidas)
102Medición de las tasas de producción
28Aumentar el valor del resultado del proceso a partir de los requerimientos del cliente
103Diseño de la prueba de campo para la obtención de datos de consumo y rendimiento de mano de obra
29Reducir la variabilidad
104Análisis estadístico para la obtención de datos de consumos y rendimientos de mano de obra
30Reducir el tiempo de ciclo
105Determinación de los factores de afectación
31Simplificar el proceso mediante la reducción del número de pasos, partes y enlaces
106Línea de balance (Line of balance) y planificación basada en localización (Location based management)
32Incrementar la flexibilidad del resultado del proceso
107Características del LBMS
33Aumentar la transparencia del proceso
108Diferencias y similitudes del LBMS con el CPM
34Enfocar el control en el proceso completo
109Síntesis del capítulo
35Introducir el mejoramiento continuo en el proceso
110Implementación de Lean Construction
36Mantener un equilibrio entre las mejoras de las conversiones y los flujos
111Implementación de Lean en la manufactura
37Hacer referenciación (benchmarking)
112Medición del desempeño en Lean Manufacturing
38Síntesis del capítulo
113Implementación de Lean Construction
39Lean Project Delivery System (LPDS) e Integrated Project Delivery (IPD). Prácticas innovadoras para la mejora de proyectos de construcción
114Barreras y factores clave de éxito para la implementación de Lean Construction
40El sistema tradicional de gestión de proyectos
115Medición del desempeño en la construcción
41Lean Project Delivery System (LPDS)
116Los modelos de madurez (MM)
42Estructura del LPDS
117Los modelos de madurez en la construcción
43Integrated Project Delivery (IPD)
118Standardized Process Improvement for Construction Enterprises (SPICE)
44Principios rectores del IPD
119Construction Supply Chain Maturity Model (CSCMM)
45Beneficios asumidos del IPD
120Construction Industry Macro Maturity Model (CIM3)
46Las fases del desarrollo de un proyecto según el enfoque tradicional y el IPD
121Lean Construction Maturity Model (LCMM)
47La curva de MacLeamy en el ciclo de vida del proyecto
122Systemic Lean Construction Evolution Model (SLC-EModel)
48Desafíos para la implementación del IPD
123Síntesis del capítulo
49Nuevas formas de relacionamiento contractual
124Building Information Modeling (BIM) y Lean Construction
50Síntesis del capítulo
125Orígenes de BIM
51El último planificador (Last Planner System™)
126Definición de BIM
52Antecedentes e historia del Last Planner System™
127Dimensiones del modelo BIM
53Conceptos fundamentales
128Level of Development (LOD)
54El ciclo de planificación y control de la producción en LPS
129Interoperabilidad en BIM
55Estructura de trabajo Lean y LPS
130Usos BIM
56Niveles de planificación del LPS
131La documentación de los procesos de la construcción y BIM
57Planificación general (plan maestro)
132Plan de ejecución BIM (PEB)
58Planificación de fases
133Madurez BIM
59Planificación intermedia (plan del medio plazo)
134Estado de implementación BIM en el mundo
60Plan semanal (plan del corto plazo)
135Sinergia entre BIM y Lean
61Medición del desempeño del LPS
136Síntesis del capítulo
62La dimensión social del Last Planner System
137Sostenibilidad y Lean Construction
63Aprendizaje a partir de las tareas no completadas
138Desarrollo + sostenibilidad
64Recomendaciones y buenas prácticas asociadas al LPS
139Desarrollo: el gran escape
65Recomendaciones para el plan general
140(In)sostenible: la gran aceleración
66Recomendaciones para el plan intermedio
141Desarrollo + sostenibilidad: necesaria discontinuidad
67Recomendaciones para el plan semanal
142Construcción + sostenibilidad
68¿Cómo se realiza la reunión semanal?
143Industria de la construcción. Crecimiento económico y degradación ambiental
69Herramientas de soporte para la implementación del LPS
144Construcción sostenible
70Implementación de LPS en Colombia
145Lean Construction y construcción sostenible
71Síntesis del capítulo
146Relaciones conceptuales
72Otras herramientas Lean aplicables a la construcción
147Aportes de la aplicación de Lean Construction a la sostenibilidad
73La gestión visual, o Visual Management (VM)
148Observaciones generales
74Definición
149Síntesis del capítulo
75Antecedentes históricos